Linie produkcyjne dla pasteryzowanego mleka i jogurtu mają częściowe nakładanie się przepływu procesu, ale istnieją również kluczowe różnice. Poniżej znajduje się dwa proces linii produkcyjnej i kluczowe punkty analizy:
Proces linii produkcji mleka pasteryzowanego
Akceptacja surowego mleka
Wykryj zawartość tłuszczu w mleku, białku, wskaźnikach drobnoustrojów (takich jak całkowita liczba kolonii, liczba komórek somatycznych), pozostałości antybiotyków itp., Aby zapewnić zgodność ze standardami krajowymi.
Filtracja i chłodzenie
Usuń zanieczyszczenia poprzez wieloetapową filtrację (ekran EG 100 MESH) i szybko ostygnie do poniżej 4 stopni, aby zahamować reprodukcję bakteryjną.
Obróbka wstępna (standaryzacja)
Dostosuj zawartość tłuszczu (np. Mleko pełne, mleko o niskiej zawartości tłuszczu) i standaryzuj składniki przez oddzielenie i mieszanie odśrodkowe.
Pasteryzacja
- Sprzęt podstawowy: wymiennik ciepła płyty
- Parametry procesu: 72-85 stopień /15-30 sekundy (powszechnie stosowane htst: krótka sterylizacja czasu w wysokiej temperaturze), zabijanie bakterii patogennych przy jednoczesnym zachowaniu pewnych korzystnych bakterii i smaku.
Homogenizacja
Ciśnienie 15-25 MPA, złam tłuszczowe kulki, aby zapobiec nakładaniu kremu i poprawić smak.
Chłodzenie i przechowywanie
Po sterylizacji produkt jest szybko chłodzony do 4 stopni i wkłada do zbiornika buforowego, aby czekać na wypełnienie.
Napełnianie i opakowanie
- Rodzaj sprzętu: Aseptyczna maszyna do napełniania (skrzynka na dach, szklana butelka) lub wspólna linia napełniania (plastikowa torba).
- Kluczowe punkty: Unikaj wtórnego zanieczyszczenia, materiały opakowaniowe muszą być wstępnie ustalone.
Przechowywanie w lodówce
Gotowe produkty są przechowywane w chłodnicy 2-6, okres trwałości jest zwykle 7-15 dni.
Proces linii produkcyjnej jogurtu
Przetwarzanie surowego mleka
Podobne do pasteryzowanego mleka, ale może wymagać wyższej zawartości białka (można być dostosowywane przez odparowanie lub dodanie białka serwatki).
Standaryzacja i homogenizacja
Dostosuj stosunek substancji stałych tłuszczowych/beztłuszczowych, parametry homogenizacji podobne do mleka.
Obróbka cieplna (sterylizacja o większej intensywności)
Proces: 90-95 stopień /5-10, aby całkowicie zabić bakterie zbłąkane i zapewnić czyste środowisko dla szczepów fermentacyjnych.
Chłodzenie i zaszczepienie
Cool do 40-45 stopień, dodaj środek fermentacyjny (np. Lactobacillus bulgaricus + Streptococcus termophilus).
Fermentacja
- Sprzęt: fermentor (z systemem kontroli temperatury).
- Warunki: 42-43 stopień /4-6 godziny zakończ fermentację, gdy kwasowość osiągnie 70-80 stopień T.
Łamanie twarogu i aromaty (do jogurtu mieszanego)
Wprowadzanie i łamanie twarogu, dodając dżem, cukier i inne elementy pomocnicze, należy obsługiwać w środowisku aseptycznym.
Pożywny
Wypełnianie i fermentacja zsiadkowego jogurtu (np. Stary jogurt) bezpośrednio; Fermentacja jogurtu mieszanego, a następnie wypełnienie.
Dojrzewanie i chłodzenie
W lodówce w stopniu 2-6 dla godzin 12-24 w celu promowania tworzenia substancji smakowych, z okresem trwałości około 21 dni.
Kluczowe różnice i porównanie sprzętu
| Sesja | Pasteryzowane mleko | Jogurt |
| Intensywność sterylizacji | 72-85 stopień / 15-30 sekundy (zachowanie niektórych mikroorganizmów) | 90-95 stopień / 5-10 minuty (pełna sterylizacja) |
| Podstawowy sprzęt | Sterylizator płyt, homogenizator | Fermentor, aseptyczny układ miksowania, dodatki owoców |
| Fokus procesu | Zachowanie świeżego smaku mleka, szybkie chłodzenie | Precyzyjna fermentacja kontrolowana przez temperaturę, zapobiegając zanieczyszczeniu przez zbłąkane bakterie |
| Wymagania dotyczące pakowania | Zachowanie łańcucha chłodniczego | Wymagane jest również zachowanie łańcucha chłodniczego, ale zapotrzebowanie na uszczelnienie jest wyższe |
Główne punkty projektowania linii produkcyjnej
- Standardy higieniczne: System CIP (czyszczenie na miejscu) i SIP (sterylizacja parowa), zgodnie ze specyfikacjami GMP/HACCP.
- Automatyzacja: System sterowania PLC, monitorowanie temperatury, pH (jogurt) i innych parametrów.
- Elastyczność: Część sprzętu może być udostępniana (np. Filtracja, homogenizacja), ale sekcja fermentacji musi być zaprojektowana niezależnie.
- Dopasowanie pojemności: Czas fermentacji jogurtu jest długi, należy zaplanować wystarczającą zdolność zbiornika fermentacji, aby zrównoważyć rytm produkcyjny.
Rozszerzona wiedza
Pasteryzowane mleko vs. mleko w temperaturze pokojowej: Pasteryzowane mleko wymaga chłodzenia i ma krótki okres przydatności do spożycia; Mleko w temperaturze pokojowej jest sterylizowane przez UHT (135 stopni /2-4 sekundy) i może być przechowywane w temperaturze pokojowej.
Typy jogurtu: mieszane (takie jak jogurt smakowy), zestalony (taki jak tradycyjny jogurt kubka), picie (homogenizowane po fermentacji) itp., Z nieco innymi procesami.
Racjonalnie projektując linię produkcyjną, przedsiębiorstwa mogą jednocześnie układać pasteryzowane produkty mleczne i jogurtowe, udostępniać sprzęt wstępny i obniżyć koszty inwestycyjne, ale muszą zwrócić uwagę na niezależną kontrolę kluczowych linków.