Cienka warstwowa parownik

Cienki parownik jest wysoce wydajnym i energooszczędnym elementem sprzętu. Jego podstawową zasadą jest użycie obracającego się skrobaka lub dystrybutora do ogrzewania na powierzchni grzewczej w jednolity sposób, tworząc bardzo cienką ciekową warstwę. W warunkach próżniowych folia ciekła jest szybko podgrzewana i odparowana, a elementy rozpuszczalnika lub niskiego poziomu do zamorki w materiale są oddzielone w postaci gazowej, podczas gdy elementy o wysokim poziomie do podgrzewania płyną w dół wzdłuż ogrzewanej powierzchni i są ostatecznie zwolnione z dna. Proces ten umożliwia szybkie odparowanie i rozdzielenie materiałów poprzez wymuszone tworzenie folii i wydajne przenoszenie ciepła.

Parownik cienkiej warstwy zwykle składa się z następujących niezbędnych elementów:

1. Grzejnik: Służy do zapewnienia ciepła wymaganego do odparowania, aby ciecz tworzy jednolita warstwę na powierzchni parownika i ogrzewa się do temperatury odparowania. Powierzchnia grzewcza zwykle składa się z płaszczy lub rurki grzewczej, a ciepło przenoszone jest przez parę, ciepłą wodę lub inne podłoża cieplne w środku.

2. Pokój odparowywania: Istnieje spiralna lub inne kształty odparownika cienkiego warstwy (takiego jak parownik do skrobacy), używany do osiągnięcia jednolitego dystrybucji folii ciekłej i przyspieszania parowania. Komora parowania jest zwykle podłączona do grzejnika, aby upewnić się, że ciecz jest odpowiednio podgrzewana przed odparowaniem.

3. Skraplacz służy do ochłodzenia odparowanego gazu, który jest następnie skondensowany w ciecz, aby można było uzyskać odparowaną substancję rozpuszczoną. Skraplacz jest zwykle podłączony do komory odparowej przez rury, tworząc kompletny system kondensacji parowania.

4. System próżniowy jest stosowany do wygenerowania próżni między komorą odparowywania a skraplaczem, zmniejszając w ten sposób temperaturę wrzenia cieczy i przyspieszając proces parowania. System próżniowy zazwyczaj zawiera pompę próżniową, a także powiązane rurociągi, zawory i inne komponenty.

5. Wlot i gniazdko cieczy: stosowane do wejścia i wyjścia cieczy. Wlot jest zwykle umieszczony na dole lub stronie komory odparowej w celu dodania cieczy do leczenia; Gniazdko znajduje się na przeciwległym końcu lub na dole komory do rozładowania cieczy resztkowej lub stężonej.

Zasada pracy odparownika cienkiej warstwy obejmuje głównie następujące kluczowe kroki:

1. Film płynny:

- Naturalna folia: ciecz do odparowania przez urządzenie zasilające do parownika wewnątrz, na powierzchni grzewczej. Ze względu na szybki ruch cieczy i innych czynników naturalnie tworzą film.

- Formacja folii mechanicznej: Za pomocą skrobaka i innych urządzeń mechanicznych ciecz jest równomiernie rozmieszczona na powierzchni grzewczej, tworząc film. Na przykład w skrobiającym parowniku folii materiał jest wprowadzany z górnej części parownika, a dystrybutor cieczy materiału na wirniku rozkłada go w sposób ciągły i równomierny na powierzchni grzewczej. Następnie skrobak zbiera płyn materiałowy do warstwy bardzo cienkiej i burzliwej cieczy, rozwijając się w spiralnym kształcie.

2. Parowanie ogrzewania:

- Powierzchnia grzewcza jest zazwyczaj składana z płaszcza lub rurki grzewczej, przez którą ciepło wewnętrzne przenosi się przez parę, ciepłą wodę lub inne pożywki termiczne. Obecność ciekłej warstwy na powierzchni grzewczej o wysokich temperaturach, z lekkim składnikiem, który szybko odparowuje ze względu na jego cienką naturę, umożliwia szybki, a nawet przenoszenie ciepła do cieczy, prowadząc do przyspieszonego odparowania.

3. Separacja Vapour-Liquid:

- Para wytwarzana przez odparowanie i nieokaporowana ciecz jest zwykle oddzielona w obszarze separacji ustawionej w parowniku. Para jest skierowana do kondensatora w celu kondensacji, a skoncentrowana ciecz jest odpisywana z drugiego końca parownika.

4. Operacja dekompresji:

- Parowniki filmowe są często obsługiwane pod zmniejszonym ciśnieniem (próżni), co obniża temperaturę wrzenia cieczy i pozwala procesowi odparowywać w niższej temperaturze. Jest to szczególnie ważne w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, aby zapobiec rozkładowi lub pogorszeniu.

5. Krążenie i przepływ:

- Aby zapewnić ciągłą dostawę i odnowienie folii, ciecz zasilająca jest ciągle krążyła i przepływa po powierzchni grzewczej. Zastosowanie skrawków lub obracających się urządzeń może pomóc w dystrybucji i odnowieniu folii, zapewniając optymalny kontakt między cieczą a powierzchnią grzewczą i promując skuteczną wymianę ciepła, zwiększając w ten sposób wydajność procesu parowania.

Cienki parownik ma następujące godne uwagi funkcje:

1. Wykonujący współczynnik przenoszenia ciepła dla zoptymalizowanej pojemności odparowania (do 200 kg/m²/h).

2. Podgrzewanie materiału (5-10), idealne do stosowania w warunkach próżniowych i materiałach wrażliwych na ciepło.

3. Jest również w stanie obsłużyć szeroki zakres lepkości, od wysokiego do niskiego, z maksymalną lepkością 100, 000 Centipoise (CP).

4. Produkt jest prosty w obsłudze, z prostą regulacją wskaźnika produktu, umożliwiając samokontrocję ciągłej produkcji.

5. Kompaktowa konstrukcja produktu oferuje prostą strukturę, łatwość konserwacji i czyszczenia.

6. Oszczędzanie energii i redukcja zużycia: w porównaniu z tradycyjnym parownikiem, wydajność przenoszenia ciepła parownika jest wyższa, może znacznie zmniejszyć zużycie energii.

1. Przemysł chemiczny wykorzystuje ten produkt w różnych procesach, w tym destylacji, kondensacji, koncentracji i separacji.

2. Przemysł spożywczy wykorzystuje ten proces koncentracji soków owocowych, serwatki i innych produktów, w celu zachowania ich składników odżywczych i smaku.

3. Przemysł farmaceutyczny wykorzystuje go w procesach oczyszczania leków, koncentracji i suszenia.

Popularne Tagi: Producenci parowników cienkiej warstwy, producenci parowników China, dostawcy, fabryka